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陶瓷薄板
2019-07-08

1、工艺原理        < xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

薄板无需浸泡,直接通过对整块的陶瓷薄板进行切割后,选用专用的胶粘剂在施工基层与陶瓷薄板背面层均匀涂抹,并用锯齿镘刀在涂抹胶粘剂的基层与薄板背面水平刮出相互错开的锯齿状条纹,再把建筑陶瓷薄板以揉压的方式压在胶粘剂上并形成厚度为3mm~6mm的粘结层,这样可使得薄板与基层胶粘剂形成卡口,很稳定的粘接形成整体结构,杜绝了薄板脱落现象,保证了安全的情况下又达到设计效果。       

2、工艺特色       

1)节材、环保、低碳,建筑陶瓷薄板厚度在3~6mm间,薄而轻,较传统面砖可节省质料投入75%,下降能耗约84%以上;

2)节地、添加建筑有用空间尺度、下降了建筑荷载,建筑陶瓷薄板施工完成后的饰面厚度在6~11.5mm间,比较较传统瓷砖及石材装置完成后饰面体系厚度有所减薄;

3)薄板张贴强度高,安全牢靠,选用专用配套的胶粘剂,只需依照合作比加入乳液或是清水在拌和桶拌组成奶油状即可应用;

4)施工效率高,建筑陶瓷薄板选用张贴方法装置,施工进程简略。       

3、陶瓷薄板组件技术选型       

1)在陶瓷薄板材的背面复合一层选用硅酮结构,胶加不锈钢网材料或聚氨脂树脂加薄铝板材料,均可增强了幕墙板的强度和安全性。其意义在于:安全复合层有效的解决了陶瓷薄板在幕墙在意外冲击、开裂难点,复合层与陶瓷薄板的高粘结力可把破碎后的陶瓷碎片粘结在一起,有效避免了人员伤害。

2)在陶瓷薄板组件背面使用干挂玻璃幕墙用硅酮结构胶,将金属副框与陶瓷薄板粘结技术形式,因其与薄板材有较大的接触面,增加了锚固的可靠性。其意义在于:与已有的短槽式、背栓式锚崮件相比,其受力面积增加,其受力性能大大提高。当系统应用于较薄的陶瓷薄板幕墙时,幕墙的可靠性会增大。       

4、陶瓷薄板组件制作工艺       

1)陶瓷板材检验、选料,按设计要求尺寸切割、磨边。

2)清洁与涂底漆处理:陶瓷材板背面清洁处理清洁金属框及陶瓷板的粘接面,并根据相容性试验要求涂刷底漆。

3)施注硅酮结构密封胶:将带有双面胶条的金属框定位后,固定在设计位置,在金属框与陶瓷薄板预留的设计要求槽口中处施打硅酮结构密封胶。

4)安全层的涂胶和金属网铺设。幕墙板材的结构胶注胶完后,在组件背框陶瓷面上沿板块宽度方向每隔100mm用专用工具涂刮厚度为2.3mm、宽度100mm的条状结构胶带层;然后把金属网或薄铝板铺粘于结构胶带层中,最后将金属网和铝板连接固定。

5)静置和养护。       

5、建筑陶瓷薄板在内墙装饰施工中的应用与施工工艺      

5.1施工工艺流程       

 排砖基层处理弹线分格切割搬运薄板粘贴面清理胶粘剂调配胶粘剂施工薄板铺贴填缝表面清洁及保护。       

5.2操作要点       

5.2.1基层处理       

基面需清理干净,表面不得有灰尘、油污、脱模剂等影响基面粘结的物质。室内墙面饰面基层抗拉强度不应小于1.0MPa,抗剪切强度不应小于1.0MPa,基层平整度每延2米不应大于3mm,对不平整的区域要先找平处理,当墙面进行处理时宜采用聚合物水泥砂浆;施工温度为5-35℃。

5.2.2弹线分格       

待基层六至七成干时,即可进行分段分格弹线,同时着手贴面层标准点,以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。
5.2.3
薄板切割
       

根据排砖尺寸要求,对薄板进行现场切割,在切割过程采用清水润滑和冷却,切割完成后应用清水对孔壁进行清洁处理,并置于通风自然干燥。加工完成的陶瓷薄板应竖立存放于通风良好的仓库内,其与水平面夹角不应小于85o,下边缘宜采用弹性材料衬垫,离地面高度宜大于50mm       

5.2.4搬运       

建筑陶瓷薄板应按照排砖要求进行编号,并按照编号顺序进行搬运,在搬运过程中用可靠的减振措施(泡沫),防止板块在搬运、运输、吊装过程中变形,在运输过程中应避免雨淋、水泡和长期日晒,搬运时应稳拿轻放,严禁扔摔。在进行散装建筑陶瓷薄板的运输时必须侧立搬运,不得平抬。       

5.2.5薄板粘贴面清理       

用油漆刷刷去薄板粘贴面的浮灰,用批灰刀或小铲刀清除粘贴面的尖锐突起、油脂、铁锈等影响粘结的附着物,然后用海绵蘸水清洁薄板粘贴面,并保持干净。       

5.2.6胶粘剂调配   

施工材料进场后,应对胶粘剂的拉伸原强度、浸水后的拉伸强度等符合材料规范性能的有关规定。使用所配送的的粉料和乳液调用量按照0.221的比例混合,(根据气候不同可作适当调整)首先将一定量的乳液倒入搅拌桶内,然后将适量的干粉料倒入搅拌桶内,用低速电动搅拌器将二者搅拌均匀至奶油状。用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后倒置,粘结剂在5秒左右从批灰刀上坠落,此时胶粘剂的粘稠度为最佳。胶粘剂在配置完毕后需静置5-10分钟,使用前再次搅拌均匀,充分反应,增强粘接强度。       

5.2.7胶粘剂剂施工       

饰面工程施工前,有防水要求的工序应施工完毕,抹灰、水电设备管线、门窗洞、脚手眼、阳台等应处理完毕。满满涂抹两次胶粘剂,一次在薄板背面,然后在基层上涂抹。在基层上先用锯齿镘刀的直边,将粘结剂用力地平整地涂抹一层,用镘刀的锯齿边沿水平方向梳理出饱满连续清晰的凹凸槽。梳理时,锯齿镘刀与基面的夹角约为45°。这样加大了薄板与胶粘剂的摩擦力,增强粘接强度。陶瓷薄板的粘贴面上应涂抹胶粘剂,并用齿形镘刀均匀梳理,条纹走向宜与基层胶粘剂的条纹走向垂直,厚度为基层胶粘剂厚度的一般,而胶粘剂总厚度控制在3~6mm

 

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